薄膜輕觸開關，又稱薄膜開關或輕觸式鍵盤，是一種采用軟性材料（如PC、PVC、PET、FPC及雙面膠等）并運用絲網印刷技術制作而成的多平面組合密封的集圖形、按鍵、標記符號顯示、導電及電子開關功能于一體的塑膠電子制品。以下是對薄膜輕觸開關的生產工藝與質量控制的詳細分析：

一、生產工藝，
材料選擇與準備，面板層：一般選用低于0.25mm的PET、PC等無色透光片材，因其具有高透明度、高油墨附著力、高彈性、防折性等特點，適合制作薄膜開關的面板層。墊膠層：主要作用是將面板層與電路層緊密相連，達到密封和連接的效果。一般要求厚度在0.02~0.05mm之間，具有高強的粘性和防老化性。生產中常選用專用的薄膜開關雙面膠。控制電路上層和下層：采用性能良好的聚酯薄膜（PET）作為開關電路圖形的載體，并在其上用特殊的工藝絲印上銀漿、碳漿或金漿，使其具有導電性能。其厚度一般在0.05~0.175mm以內。夾膠層：處于上電路與下電路層之間，起密封和連接的作用。一般采用PET雙面膠，其厚度有0.05~0.2mm不等。制作過程，面板層制作：在選定的片材上絲印精美圖案和文字，形成面板層。電路制作：在PET基材上絲印導電材料，形成控制電路上層和下層。組裝：將面板層、墊膠層、控制電路上層和下層以及夾膠層等按一定順序組裝在一起，形成完整的薄膜輕觸開關。后續處理，根據需要，對開關進行裁剪、打孔、安裝引腳等后續處理。對開關進行清潔和檢驗，確保其外觀和功能均符合要求。

二、質量控制
加工質量，各部件應加工良好，表面無銹蝕、油污及其他可見損傷。面板層圖案和文字應清晰、完整，無模糊或缺失現象。引腳質量，引腳電鍍應良好，無銹跡、無氧化、無折斷、無彎曲。引腳與開關本體的連接應牢固可靠，無松動現象。按鍵部分，按鍵部分應光滑、無毛刺、無突起，與本體結合牢固無松動。按鍵的觸感應清晰明確，無卡滯或遲鈍現象。尺寸公差，開關的結構、安裝尺寸、外形尺寸應符合元器件規格書要求。尺寸公差一般要求為±0.2mm，以確保開關的準確性和可靠性。通斷準確性，在額定電壓和額定電流下，通過指示燈或接觸電阻試驗方法來檢查電路的通斷情況。開關的通斷應準確、清晰，無斷路或短路現象。耐久性測試，進行長時間的連續按壓測試，以驗證開關在頻繁使用下的耐久性。確保開關在長時間使用后仍能保持穩定的性能和準確的通斷。環境適應性測試在低溫、高溫、高濕度等環境下進行測試，確保開關在各種環境下均能正常工作。檢查開關的絕緣電阻和接觸電阻是否在標準范圍內，以及是否有功能損壞痕跡。電氣安全，確保開關在額定電壓和電流下工作時，不會發生電氣故障或短路等安全問題。開關材料應具有一定的防火性能，以防止在火災中迅速燃燒或產生有毒氣體。

綜上所述，薄膜輕觸開關的生產工藝包括材料選擇與準備、制作過程以及后續處理等步驟。在質量控制方面，需要關注加工質量、引腳質量、按鍵部分、尺寸公差、通斷準確性、耐久性測試、環境適應性測試以及電氣安全等多個方面。通過嚴格的質量控制，可以確保薄膜輕觸開關的性能穩定可靠，滿足各種應用場景的需求。